Ольга Сафонова под руководством профессора Павла Лонцих представила на конкурс проект «Методика создания, внедрение и оценка эффективности системы информационной безопасности деловых процессов».
Авторы проекта рассматривают аспекты создания системы менеджмента информационной безопасности, деловых процессов с использованием различных инструментов и механизмов.
«Мы предложили требования к системе менеджмента информационной безопасностью (СМИБ), включая общую методику создания, внедрения и оценку эффективности механизмов. Рассмотрены два наиболее известных стандарта по внедрению СМИБ, а именно ISO/IEC 27001:2013 и ISO/IEC 27005:2018.
В настоящее время наблюдается повышенный интерес к этим стандартам со стороны организаций, работающих в различных отраслях. Соответствие стандартам становится важным фактором коммерческого успеха компании благодаря целому ряду преимуществ, которые она получает.
В ходе работы над проектом применен процессный подход к построению СМИБ и управлению рисками на основе этих стандартов», - рассказала Ольга Сафонова о предмете своего исследования.
Научным руководителем аспирантки Алены Бараускас является профессор Нина Немчинова. Исследователи одержали победу в конкурсе РФФИ с проектом «Изучение физико-химических закономерностей процесса гидрометаллургической переработки фторуглеродсодержащего техногенного сырья алюминиевого производства методами математического моделирования».
По информации Алены Бараускас, в настоящее время техногенным сырьем при производстве алюминия являются материалы катодного устройств электролизеров, отключенных на капитальный ремонт – отработанная футеровка (ОФЭ), состоящая из угольных подовых блоков и огнеупорных материалов, насыщенных компонентами электролита, а также лежалый шлам (смесь пыли электрофильтров, хвостов флотации и шлама газоочистки). Футеровка демонтированных электролизеров хранится на открытых полигонах, взаимодействует с водой и воздухом, образуя щелочные фторсодержащие растворы и другие токсичные соединения. Данный вид техногенного сырья является отходом 4 класса опасности.
«При переходе предприятий компании «РУСАЛ» на «сухую» очистку, основанную на адсорбции глинозем фторсодержащих соединений из отходящих технологических газов, может возникнуть дефицит вторичного регенерационного криолита, получаемого в настоящее время при переработке растворов «мокрой» газоочистки.
В связи с этим разработка технологии переработки углеродсодержащей части ОФЭ, наиболее пропитанной компонентами электролита и складируемой на полигонах вблизи алюминиевых предприятий, а также лежалого шлама с целью извлечения фтора и получением фтористых солей для возврата их в процесс электролиза криолит-глиноземных расплавов, является актуальной задачей», - подчеркнула аспирантка.
В ходе проекта ученые намерены выявить основные закономерности физико-химических взаимодействий компонентов техногенных отходов с растворителями при выщелачивании ценных элементов и получении из растворов товарных продуктов, являющиеся теоретическими положениями новых ресурсо- и энергосберегающих металлургических технологий.
Задачи исследований заключаются в теоретическом обосновании процессов выщелачивания ценных компонентов из фторуглеродсодержащего техногенного сырья, выявлении условий осаждения фтористых солей из растворов выщелачивания для их повторного использования в процессе электролитического получения алюминия и др.
Среди ожидаемых результатов и их научной значимости - характеристики лежалого шлама и физико-химических взаимодействий компонентов данных мелкодисперсных отходов алюминиевого производства (ПАО «РУСАЛ Братск» филиал в г. Шелехов) с растворителями, оценка влияния условий проведения процесса выщелачивания.
Исследователи планируют применить программный комплекс «Селектор».
«С помощью данного программного комплекса представляется возможность использовать мультисистему с любым набором фаз и применять критерии равновесия при расчете термодинамической модели», - отмечает Алена Бараускас.
Ученые создадут модель процесса выщелачивания как результат математического планирования многофакторного эксперимента. Будут предложены рекомендуемые параметры осаждения фтористых солей из лежалого шлама и угольной отработанной футеровки на основе данных о химическом составе растворов при условии минимального содержания примесей, оказывающих негативное влияние на процесс электролиза.
Отметим, что, согласно условиям конкурса РФФИ, проекты должны быть реализованы в течение двух лет.
Бюро совета РФФИ поддержало 1540 проектов. Результаты экспертизы опубликованы в личных кабинетах руководителей проектов в информационной системе КИАС.
